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人机交互性好.叶轮的整个设计过程非常灵活.在设计过程中,用户可与程序进行比较充分的交互,程序可以对一些系数的选择进行提示,可按默认值或按用户给定的经验值进行计算,如果用户对默认的计算结果不满意,可以即时修改.如果积分得到的叶片包角不合适,用户可即时修改变化规律或者修改其他参数(如进口边的位置等等)以获得满意的结果。具有技术***，性能稳定，操作方便，质量可靠、性价比高等诸多优点。

混流泵作为水动力部件的推进装置时,要求混流泵在启动过程的瞬间满足特定的流量、扬程和汽蚀性能要求,而且尺寸和质量也受到了严格限制[1～2]。具相关人士预测，中国的不锈钢水泵市场在近十年内可达20-30亿。在普通的稳定工作条件下,有关泵的汽蚀特性已有较多研究[3～8]。本文根据高速混流泵的特殊要求,针对混流泵启动过程转速、流量等参数随时间快速变化的特殊性质,分析启动过程汽蚀的产生特点,混流泵汽蚀性能与流量、转速以及叶轮参数之间的关系,并提出改善高速混流泵汽蚀性能的主要措施。

利用PIV对叶轮进、出口以及不同叶高区域的二维速度场进行了测量，发现在设计工况下，叶轮流道间流动稳定，且在叶片吸力面侧附近流体紧贴着叶片流动，没有发生脱流现象，而随着流量减小，观察到在叶片尾缘边的分离流动和叶根位置处的回流和旋涡结构；

采用3D-PIV对无导叶轴流泵的叶轮出口流场进行测量，发现在设计工况与大流量工况的流态均比较好，无旋涡和脱流现象，但在"马鞍区"，叶轮出口附近出现更趋剧烈的二次流、回流现象。

由于立式混流泵具有大流量、低扬程、率、气蚀性能好、结构简单、体积小、性能稳定、功率平稳、易于通过变频进行调速等特点,可以降低泵房等附属设施的造价和运行费用,利于后续管理和维修,故在建设扬州第五水厂取水泵房时,采用了立式混流泵。另外，在混流泵泵运行过程中，应密切注意口环、轴承、弯管、轴封等部位及装置，发现故障应及时检修，确保混流泵的正常运行。1立式混流泵的选型1.1水泵形式的选择根据结构不同,立式混流泵可分为蜗壳型和导叶型两种,其中导叶型又可分为转子可抽的双壳体式和转子不可抽的单壳体式。为满足变工况运行条件,混流泵叶片还可分为固定式和可调式两种。