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理论上离心泵中滚动轴承的使用寿命为20000~80000小时，但是，实际的寿命取决于许多因素——过早的轴承失效会导致代价高额的设备***，有时甚至还会导致更严重的后果。输送介质的工作温度和工作压力不同，因此，有效延长离心泵的使用周期，减少维修量，对提高工厂的经济效益有很大的作用。令人满意的轴承使用寿命始于正确的轴承选择。从一开始，轴承设计师通过为不同应用选择正确的轴承来延长轴承使用寿命和设备性能。

当多级离心泵电机带动轴上的叶轮高速旋转时，充满在叶轮内的液体在离心力的作用下，从叶轮中心沿着叶片间的流道甩向叶轮的四周，由于液体受到叶片的作用，使压力和速度同时增加，经过导壳的流道而被引向次一级的叶轮，这样，逐次地流过所有的叶轮和导壳，进一步使液体的压力能量增加。无轴封装置，减少停机维护时间，泵的连续运行部分时间明显高于传统泵组。将每个叶轮逐级叠加之后，就获得一定扬程。

离心泵的主要工作部件为叶轮，它里面有6～8片向后弯曲的叶片，推动液体作旋转运动。泵效率高于同规格的传统泵５％以上，有一些规格泵的动力配置可比传统泵组的配置降低一个档。叶轮紧固于泵壳5内的泵轴8上。泵的吸入口在泵壳中心，与吸人管3相连接。泵的排出口在泵壳的切线方向，与排出管7相连接。吸入管的起始处装有底阀2，用以蒴止停车时泵内液体倒流回贮槽。