泥浆输送用螺旋离心泵厂家***择优推荐

【河北省邢台水泵厂向您推荐明星产品-螺旋不堵塞泵】

螺旋离心泵 -特点　　

1. 真正的无堵塞性能：螺旋离心泵具有非凡的无堵塞性能。泵的开式大通***有效率、无堵塞特点，输送体积大的固体和长纤维物质更为容易。普通的所谓无堵塞离心泵，往往会在长纤维和固体进入通道时被叶片的边缘挂住或在进出口之间滞留、堵塞，造成机械故障。装有螺旋离心叶轮便不存在这些问题。三、按叶轮进水方式来分类1、单侧进水式泵：又叫单吸泵，即叶轮上只有一个进水口。螺旋的叶轮会自行旋入软质固体中，使填充物不能在进口处堵塞，而且吸口内壁和叶轮的背部还设计有可以防止纤维积聚的反向螺纹槽。

2. 柔和输送介质：螺旋设计的另一优点是："柔和输送"，即固体物质随流而过，不撞击泵内任何部位。这一优点适用在以下领域：输送活性松散物质，可以保持其原来的物理状态，松散的物质不会被撕裂、破碎。乳液中的油，可以保持其特定的特点状态。悬浮的纤维，不会被拧绞或缠绕。一个叶轮便是一级，级数越多，压力、扬程越高，同时转子上的不平衡轴向力也越大。易碎（脆弱）的物品如西红柿、活鱼等，不会被损坏。

3. 出众的运行曲线：效率=低运行成本；陡峭的性能曲线=平稳的运行；低的净吸压头=高自吸能力；平滑的功率曲线=无过载区域；高转速=小巧的结构

4. 高固含量介质处理能力

5. 采用可调耐磨内衬：在磨损严重的应用情况下是一种理想选择，当发生磨损之后，只需更换一个内衬即可，无须更换整个外壳，既方便又经济。

吸油和压油工作原理,内接于液压缸的螺旋叶片以转子轴线为回转中心旋转时,首先右端螺旋线的起始点与液压缸内表面和转子工作面的某一母线及螺旋叶片的螺旋线相接触,形成***初的密封工作腔.

吸油和压油工作原理如图3所示,内接于液压缸的螺旋叶片以转子轴线为回转中心旋转时,首先右端螺旋线的起始点与液压缸内表面和转子工作面的某一母线及螺旋叶片的螺旋线相接触,形成***初的密封工作腔.

　　一、按工作叶轮数目来分类

　1、单级泵：即在泵轴上只有一个叶轮。

　　2、多级泵.：即在泵轴上有两个或两个以上的叶轮，这时泵的总扬程为n个叶轮产生的扬程之和。

　　二、按工作压力来分类

　　1、低压泵：压力低于100米水柱；

　　2、中压泵：压力在100~650米水柱之间；

　　3、高压泵：压力高于650米水柱。

　　三、按叶轮进水方式来分类

　　1、单侧进水式泵：又叫单吸泵，即叶轮上只有一个进水口；

　　2、双侧进水式泵：又叫双吸泵，即叶轮两侧都有一个进水口。它的流量比单吸式泵大一倍，可以近似看作是二个单吸泵叶轮背靠背地放在了一起。

　　四、按泵壳结合缝形式来分类

　　1、水平中开式泵：即在通过轴心线的水平面上开有结合缝。

　　2、垂直结合面泵：即结合面与轴心线相垂直。

　　五、按泵轴位置来分类

　　1、卧式泵：泵轴位于水平位置。

　　2、立式泵：泵轴位于垂直位置。

　　六、按叶轮出来的水引向压出室的方式分类

　　1、蜗壳泵：水从叶轮出来后，直接进入具有螺旋线形状的泵壳。

　　2、导叶泵：水从叶轮出来后，进入它外面设置的导叶，之后进入下一级或流入出口管。

　　平时我们说某台水泵属于多级泵，是指叶轮多少来讲的。根据其它结构特征，它又有可能是卧式泵、垂直结合面泵、导叶式泵、高压泵、单面进水式泵等。所以依据不同，叫法就不一样。另外，根据用途也可进行分类，如油泵、水泵、凝结水泵、排灰泵、循环水泵等

　　分类方式类　型离心泵的特点

　　按吸入方式单吸泵液体从一侧流入叶轮，存在轴向力

　　双吸泵液体从两侧流入叶轮，不存在轴向力，泵的流量几乎比单吸泵增加一倍

　　按级数单级泵泵轴上只有一个叶轮

　　多级泵同一根泵轴上装两个或多个叶轮，液体依次流过每级叶轮，级数越多，扬程越高

　　按泵轴方位卧式泵轴水平放置

　　立式泵轴垂直于水平面

　　按壳体型式分段式泵壳体按与轴垂直的平面部分，节段与节段之间用长螺栓连接

　　中开式泵壳体在通过轴心线的平面上剖分

　　蜗壳泵装有螺旋形压水室的离心泵，如常用的端吸式悬臂离心泵

　　透平式泵装有导叶式压水室的离心泵

　　特殊结构

　　管道泵泵作为管路一部分，安装时无需改变管路

　　潜水泵泵和电动机制成一体浸入水中

　　液下泵泵体浸入液体中

　　屏蔽泵叶轮与电动机转子联为一体，并在同一个密封壳体内，不需采用密封结构，属于无泄漏泵

　　磁力泵除进、出口外，泵体全封闭，泵与电动机的联结采用磁钢互吸而驱动

　　自吸式泵泵启动时无需灌液

　　高速泵由增速箱使泵轴转速增加，一般转速可达10000r/min以上，也可称部分流泵或切线增压泵

　　立式筒型泵进出口接管在上部同一高度上，有内、外两层壳体，内壳体由转子、导叶等组成，外壳体为进口导流通道，液体从下部吸入